PBT工程塑料是什麽,pbt塑料應用及發展趨勢
聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)工程塑料,在20世紀70年代首先在美國實現工業化生產,很快在全世界範圍內得到了迅猛的生產應用。PBT工程塑料具有優良的綜合性能,在諸多領域得到了廣泛應用。改善PBT工程塑料新品種拓寬了PBT工程塑料的生產應用領域,並推動PBT工程塑料呈現出新的發展趨勢。
1、PBT工程塑料概述
PBT工程塑料,即聚對苯二甲酸丁二醇酯工程塑料,綜合性能優良,價格相對低廉,且具有良好的成型加工性,在電子、電器、機械設備、汽車以及精密儀器等領域得到了廣泛應用。相對於各類金屬材料以及熱固性工程塑料,PBT工程塑料具有成熟的生產工藝,且容易投產,投資費用相對較低。因此,PBT工程塑料呈現出發達的生產應用情況。PBT工程塑料主要具有如下性能特點:(1)力學性能優良,具有較高的力學強度和耐疲勞性,且具有良好的尺寸穩定性,蠕變較小。在高溫條件下,性能變化較少。(2)PBT工程塑料的生產能耗相對較低,有助於緩解能源緊缺。(3)耐熱,耐老化,增強後的UL溫度指數保持在120℃到140℃範圍內,且均具有良好的戶外長期老化性。(4)具有良好的耐有機溶劑性,通常不會產生應力開裂現象。(5)易於阻燃,能滿足UL94V-0級要求。與阻燃劑具有良好的親和性,易於開發 添加型以及反應型阻燃品級,在電子及電氣工業中得到了廣泛應用。(6)易於二次加工以及成型加工,借助普通設備即可擠塑成型或注塑;具有較快的結晶速度和良好的流動性,模具溫度相對較低。
2、PBT工程塑料應用領域
PBT工程塑料廣泛應用於電子電器、汽車工業以及辦 公機械等領域。在美國、日本以及歐洲各發達國家,PBT工程塑料主要應用於電子電器以及汽車工業等領域。以亞洲 地區而言,除日本外,汽車工業尚不發達,PBT在汽車領域的應用及總消費量相對較少,在電子電器領域的應用及消費較多。我國PBT工程塑料的應用領域主要包括如下方麵:
(1) 汽車工業。
PBT工程塑料主要用於三類零部件生產:一,汽車外部 各類零部件,包括轉角格柵以及發動機相應的放熱孔罩等,其應用特性呈現出良好的穩定性、耐化學藥品性、耐磨性以及抗老化和高強度;二,汽車內部各類零部件,包括控製 係統閥、內鏡撐條以及刮水器支架等,其呈現出的應用特性 為低翹曲性、高強度以及抗老化;三,汽車電器零件,包括各種類型的電器連接器以及點火線圈絞管等,其呈現出的應用 特性為穩定性、介電性以及阻燃性。
(2) 機械設備。
在該領域,PBT工程塑料主要用於生產烘烤機零件、電熨鬥罩、計算機罩、水銀燈罩、凸輪、照相機零件、齒輪、電子表外殼以及各類按鈕等,其呈現出的應用特性為阻燃性以及耐熱性。
(3) 節能燈。在該領域,PBT工程塑料主要用於生產節能燈頭,其呈現出的應用特性為耐老化性、耐熱性以及阻燃等級可達UL94V–0級。
(4) 散熱風扇。在該領域,PBT工程塑料主要用於生產電腦CPU、電源以及電機相應的散熱風扇,其呈現出的應用特性為耐高溫、耐疲勞、高強度、抗蠕變、良好的尺寸穩定性以及阻燃性。
(5) 連接器。在該領域,PBT工程塑料主要用於電腦、各類家電、通訊以及數碼產品相應的連接器,例如電話線和網線相應的插口、電腦主板相應的插槽等,其呈現出的應用特性為耐熱性、耐疲勞性、電絕緣性、高強度以及阻燃性。
(6) 線圈骨架。PBT工程塑料主要用於生產線圈骨架,其呈現出的應用特性為介電強度、耐熱性、韌性、強度以及阻燃性。
(7) 繼電器。在該領域,PBT工程塑料主要用於生產繼電器底蓋、線 軸以及外殼等,其呈現出的應用特性為長期耐熱老化、耐溫、阻燃、成型加工性能以及電性能。
(8) 光纜光纖。在該領域,PBT工程塑料主要用於生產光纜光纖束管,其呈現出的應用特性為良好的尺寸穩定性、力學性能、耐熱性,線膨脹係數較低,且具有較高的成型加工生產率。
電子電器行業對PBT樹脂具有巨大的消費量。改性PBT工程塑料具有優良的介電性、耐熱性、阻燃性等特點,且強度較高,多用於生產高壓包、電刷支架以及輸出變壓器相應的骨架、電器開關以及點火器等。
4、PBT工程塑料發展趨勢
在新時期,我國國民經濟建設取得了巨大的成就,同時,電子電器、光纜光纖、汽車工業等諸多領域對PBT工程塑料的需求日益增多,為PBT工程塑料的發展提供了強有力的助力。PBT工程塑料發展對於生產工藝、技術人才以及投資資金具有較高要求。PBT樹脂生產要吸收借鑒先進生產工藝,對現有生產工藝進行持續優化,牢固掌握PBT工程塑料的核心生產技術,強化對產品質量的有效控製,要借助玻璃纖維增強、改性、無機填充以及材料合金複合等技術,增強PBT工程塑料的優勢特性。因此,強化對PBT工程塑料的改性複合以及各類深加工,是PBT工程塑料的發展趨勢。
在市場應用領域,相關企業和下遊終端客戶對PBT工程塑料的質量以及穩定供應提出了較高要求,下遊應用領域對PBT工程塑料呈現出多樣化的應用需求。對此,PBT工程塑料生產企業要深入考察市場和各領域對PBT工程塑料的具體需求,對PBT工程塑料生產工藝進行深入研發,並強化與下遊用戶的技術開發和相互合作,推動PBT工程塑料相應的上下遊產業實現良好的一體化發展。
PBT工程塑料生產裝置日趨呈現出大型化以及連續化特點。同時,1,4–BD以及副產物四氫呋喃得到深入研發和廣泛應用,PBT工程塑料生產成本得到大幅度降低,PBT工程塑料市場競爭力日益增強。
為促進PBT工程塑料製件進一步趨於薄壁化發展,對PBT工程塑料提出了更高的韌性、流動性以及低翹曲要求。當前,PBT改性致力於對翹曲性、遮光性、塗裝性、加工性以及表麵光澤性等進行改進,並致力於提高PBT工程塑料的熱變形溫度、耐磨耗性、衝擊強度、柔軟性、耐電弧性、潤滑性、耐漏電弧徑跡性、尺寸穩定性、介電強度以及體積電阻率等,另外,還致力於提高PBT工程塑料的多樣化性能,並降低其生產成本。總之,PBT複合改性研究方興未艾,是PBT工程塑料的發展趨勢,層次更高的改性PBT工程塑料品種將日益增多。
5、結語 PBT工程塑料生產工藝主要包括酯交換法和直接酯化法,其改性技術主要包括增強和填充改性以及阻燃改性。PBT工程塑料在電子電器、汽車工業以及辦公機械等領域得到了日漸廣泛的應用。強化對PBT工程塑料的改性複合以及各類深加工,推動PBT工程塑料相應的上下遊產業實現良好的一體化發展是PBT工程塑料的發展趨勢。
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